县城60吨餐厨垃圾预处理成套设备工艺系统描述。

一、接料粗分系统

1、主要设备

由接料斗和螺旋给料机组成的接料装置、大物质分拣机、螺旋输送机等。

2、主要功能

接料装置接收餐厨垃圾将其输送至大物质分拣机进行餐厨原料的粗分选，同时将物料中的游离液体沥出，减少杂物中的液态有机物含量。分拣机分离出餐厨废弃物中的大块金属、瓷片、玻璃瓶及塑料袋等杂物，得到的以有机质为主的均质物料。

3、工艺设备特点：

①适应物料范围不仅局限餐厨垃圾，更能适应参与大量生活垃圾、厨余垃圾的餐厨垃圾等更为复杂的物料。

②接料设置配套的无轴螺旋输送机采用液压动力驱动，当遇到物料卡阻现象，可自动反向转动并报警提示，防止物料卡阻，有效国内餐厨废弃物容易堵塞的问题。

④分拣机能实现粗大物料如玻璃瓶、盘、碟、塑料等杂物的有效分选，保证分选过程中脆性杂物不碎减少对后道工序设备磨损和处理难度），杂物去除率高，系统出料粒径=60mm，分离出的杂物干净，有机质回收率高。

⑤分拣机采用全封闭式机械化运行。

⑥设备与物料接触部分均采用304不锈钢材质，耐腐蚀性强。

二、粉碎制浆筛分系统

1、主要设备

注碎制浆后=8mm颗粒的有机浆料可根据业主要求控制颗粒度大小。

粉碎制浆机、回用水喷淋系统、螺旋输送机、输送泵等。

2、主要功能

粗分除杂后的均质物料经输送设备送至碎制浆机进行物料的二次分选碎制浆机等配套设备分离出粒径大小在20mm以上的杂质。此外该设备设置有回用水喷淋系统，用于加入油水分离系统分离后的废水或过程水以调整浆液TS值至满足厌氧发酵系统要求。

3、工艺设备特点

①粉碎制浆机采用全封闭式机械化连续运行，可有效解决中国餐厨废弃物因粘度大、杂物多造成的难以处理的的问题。

②粉碎制浆集物料制浆和杂质分离于一体，自动化程度高，结构紧凑，功能完善。

③粉碎制浆机的结构能实现轻物质和易碎的、不易碎的重物质的去除，保证轻物质去除率高。

④粉碎制浆机分离出来的杂质含水率低，有机质损失小。

⑤易损件价格低廉，设有必要的检修口，检修维护方便。

⑥设备与物料接触部分均采用304不锈钢材质，耐腐蚀性强。

⑦自动化程度高，传动系统采用变频调速，可根据物料状况，适时调整处理工艺速度节能。

三、除砂除渣系统

1、主要设备

除砂除渣装置、输送泵、螺旋输送机等。

2、主要功能

除砂除渣系统主要作用是去除有机浆液中的重物质（贝壳、玻璃、瓷片、砂石等）杂质沙粒，防止其对油水分离机、泵、管道等设备造成损害，以及其在厌氧消化系统的罐体中沉降淤积，同时剔除有机浆液中遗留的细碎纤维等轻物，避免这类物料对提油系统造成不必要的干扰。

3、工艺设备特点

①除砂除渣去除率高，能够对各粒径范围内的砂石进行有效去除。保障后端工艺段内罐内积砂较少，设备磨损小。

②采用主动式除砂工艺，对除砂效果可以进行控制。

设备与物料接触部分均采用304不锈钢材质，耐腐蚀性强。。

③系统耗电设备少，运行电耗较少。

四、油水分离系统

1、主要设备

浆料储罐、卧式离心机、立式离心机、浆液缓冲及加热系统、油脂暂存槽、浆液池及配套输送泵等。

2、主要功能

通过湿热水解离心提油工艺，将碎制浆系统的出料分离成高浓度有机废水及工业粗油脂。

3、工艺设备特点

①固液分离的分出油水混合物。

②连续式湿热水解工艺，生产顺畅稳定。

③离心式分离，确保得工艺指标的达成，粗油脂品质高。

④设备与物料接触部分采用304不锈钢材质，耐腐蚀性强。

五、 餐厨渣无害化处理设备

餐厨渣经过配料、混合、输送等工序，进入餐厨渣无害化处理设备中加温、搅拌，预处理过程产生废气通过空气净化设备进行喷淋雾化生物菌降解，活性炭除异味，达到空气净化处理。餐厨渣无害化处理设备采用好氧微生物有氧发酵原理，使微生物利用餐厨余渣中的有机质、残留蛋白等，在一定温度、湿度和充足氧气环境状态下，快速繁殖。繁殖过程中，它们消耗餐厨余渣中的有机质、蛋白和氧气，代谢产生氨气、CO2和水蒸气。同时释放大量的热量，使设备内温度升高。在45℃~70℃进一步促进微生物生长代谢，同时60℃以上的温度可杀灭餐厨余渣中的和病原体卵等物质，同时平衡有益菌存活的温度、湿度和PH值，满足有益菌生存条件，随着新鲜餐厨余渣不断加入，设备内微生物循环持续繁殖，从而实现对餐厨余渣的无害化处理。处理过的熟料可以直接作为园林使用解决餐厨垃圾对环境的污染问题。

工艺原理是将餐厨余渣等物料与生物发酵菌混合，利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解，腐熟，使有机废弃物转化为营养土，用于土壤改良、园林绿化，终实现有机废弃物的资源化利用。